ОПИСАНИЕ ЛЕНТ POWERFLEX
ЛЕНТЫ POWERFLEX
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕНТ
ТИП 2351: СТАНДАРТНЫЙ
• МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ Ѕ-ОБРАЗНУЮ ПОВОРОТНУЮ НАПРАВЛЯЮЩУЮ
• Доступны без зацепов ТАВ или двумя зацепами ТАВ.
• Максимальная нагрузка 2500 H (560 фунтов) на поворотную направляющую.
• Максимальная нагрузка 30000 H/m (2000 фунтов/фут) на прямолинейном участке.
• Мин. соотношение криволинейного профиля 1,6.

ТИП 2551: СТАНДАРТНЫЙ- НЕБОЛЬШОЙ РАДИУС
• ТОЛЬКО ЛЕВАЯ ИЛИ ПРАВАЯ ПОВОРОТНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ИЛИ U-ОБРАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
• Доступны без зацепов ТАВ или с одним зацепом ТАВ.
• Максимальная нагрузка 2500 H (560 фунтов) на поворотную направляющую.
• Максимальная нагрузка 30 000 H/m (2000 фунтов/фут) на прямолинейном участке.
• Мин. соотношение криволинейного профиля 1,0.

ТИП 2451 ДЛЯ РАБОТЫ В ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ – СТАНДАРТНЫЕ
• ТОЛЬКО ЛЕВАЯ ИЛИ ПРАВАЯ ПОВОРОТНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ИЛИ U-ОБРАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
• Заменяемые для работы в тяжелых условиях с зацепами ТАВ.
• Максимальная нагрузка 3500 H (790 фунтов) на поворотную направляющую.
• Максимальная нагрузка 30000 H/m (2000 фунтов/фут) на прямолинейном участке.
• Мин. соотношение криволинейного профиля 1,6.

ТИП 2651: ДЛЯ РАБОТЫ В ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ – НЕБОЛЬШОЙ РАДИУС
• ТОЛЬКО ЛЕВАЯ ИЛИ ПРАВАЯ ПОВОРОТНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ИЛИ U-ОБРАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
• Заменяемые для работы в тяжелых условиях с зацепами ТАВ.
• Максимальная нагрузка 3500 H (790 фунтов) на поворотную направляющую.
• Максимальная нагрузка 30000 H/m (2000 фунтов/фут) на прямолинейном участке.
• Мин. соотношение криволинейного профиля 1,0.

ИНФОРМАЦИЯ О РАСЧЕТЕ
Модульные поворотные ленты Powerflex предназначены для транспортировки упаковок и коробок. В большинстве случаев нагрузка на ленту может быть относительно высокой по следующим причинам:
• изделия тяжелые;
• смазка обычно не используется;
• на траектории ленты находится несколько поворотов на 180°;
• в поворотной направляющей тянущее усилие воздействует только на ограниченную часть ленты (только внешнюю часть).
Поэтому важно, чтобы в каждом конкретном случае эксплуатации для поворотной ленты был выполнен предварительный расчет до утверждения окончательного плана линии. Также важно следовать инструкциям, особенно при проектировании конвейера с поворотной направляющей с поворотом на 180° для лент Powerflex. При изготовлении поворотного ленточного конвейера необходимо точно соблюдать все размеры и гарантировать его устойчивость, чтобы обеспечить плавную эксплуатацию и избежать ненужной дополнительной нагрузки.
Инженеры прикладного проектирования компании System Plast помогут с расчетами и проектированием конвейеров.

ОПТИМАЛЬНАЯ КОМПОНОВКА КОНВЕЙЕРА
В случае включения конвейера с поворотной лентой в компоновку необходимо учитывать несколько факторов.
Рекомендуется размещать поворотную направляющую рядом с ведомым концом, а не рядом с приводной стороной (см. рисунок 1 ниже). Это позволит снизить усилие, действующее на ленту в поворотной направляющей. Если лента находится на прямолинейном участке между последней поворотной направляющей и приводным концом, как правило, увеличить длину конвейера не составляет труда. На прямолинейном участке прочность ленты довольно высокая.
Рекомендации касательно оптимальной компоновки, в том числе минимальной длины прямолинейного участка перед, после и между поворотными направляющими см. на рисунках ниже.
1. СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ ДЛИНА ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ ПЕРЕД ПОВОРОТНЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ С ПОВОРОТОМ НА 180° БЫЛА НЕБОЛЬШОЙ.
Чтобы снизить нагрузку на поворотную направляющую и оптимизировать срок службы, рекомендуется, чтобы прямолинейные участки перед поворотными направляющими были небольшой длины.

2. НЕ ДОПУСКАЙТЕ КОРОТКИЕ ПРЯМОЛИНЕЙНЫЕ УЧАСТКИ МЕЖДУ ДВУМЯ ПОВОРОТНЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ С ПОВОРОТОМ НА 90°.
В случае использования поворотной направляющей с поворотом на 180°, чтобы обеспечить плавное перемещение на поворотной направляющей, не используйте короткие прямолинейные участки между участками с поворотом на 90°.

3. МИНИМАЛЬНЫЙ ПРЯМОЛИНЕЙНЫЙ УЧАСТОК ПЕРЕД И ПОСЛЕ ПОВОРОТНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ.
Длина прямолинейного участка на приводном конце: кратная одной ширине ленты, но не менее 800 mm.
Длина прямолинейного участка на ведомом конце: кратная одной ширине ленты, но не менее 500 mm.
Длина прямолинейного промежуточного участка для Ѕ-образных поворотных направляющих для лент типа 2351: не менее 1,5 ширины ленты.

4. МИНИМАЛЬНЫЙ ВНУТРЕННИЙ РАДИУС ПОВОРОТНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ R
См. таблицу ниже.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
Убедитесь в том, что между лентой и направляющей присутствует достаточный зазор. Если зазор недостаточный, на ленту будет действовать дополнительная нагрузка. Крайне важно, чтобы конструкция рамы конвейера была достаточно точной и жесткой, чтобы обеспечить одинаковый зазор.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ
Проектирование прямолинейного участка лент Powerflex аналогично общеприменимым отраслевым стандартам.
В этом разделе приведены общеприменимые стандарты проектирования и рекомендованные допуски для проектирования прямолинейных участков конвейера с лентами Powerflex.

Пример: концевой привод и изгибная поворотная система
В – ширина ленты, например 425 mm.
С – ширина конвейера на прямолинейных участках = 425 + 3 (внутри) + 3 (снаружи) = 431 mm (без учета толщины боковой рамы). С – ширина конвейера на поворотных участках = 425 + 5 (внутри) + 5 (снаружи) = 435 mm (без учета толщины боковой рамы). Примечание. Прогиб цепной линии должен находиться непосредственно после привода на возвратной части.
Несущая и возвратная части
Возможные варианты поперечного сечения прямолинейной несущей и возвратной части (размеры указаны в миллиметрах):

Места установки зацепов ТАВ и другие размеры см. в каталоге. Возвратные ролики с резиновым покрытием обеспечивают низкий уровень шума и длительный срок службы.
Поскольку ленты выполнены из модулей шириной 85 mm, рекомендуется использовать эту систему для установки направляющих. На прямом треке можно использовать любые существующие направляющие из нашего ассортимента.
ПРИМЕРЫ направляющих.

Для обеспечения хороших антифрикционных свойств рекомендуется использовать детали Nolu®-S. Это позволит снизить усилие натяжения цепи и увеличить срок службы.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОВОРОТНЫХ УЧАСТКОВ
Существует три варианта.
1. СПЛОШНАЯ ОБРАБОТАННАЯ ПОВОРОТНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ.
Такой вариант доступен только по запросу и по чертежам заказчика.
Сплошная обработанная поворотная направляющая доступна для поворотной ленты шириной до 425 mm.
Принцип проектирования аналогичен принципу проектирования поворотных направляющих ТАВ для цепей ТАВ. Ниже приведен другой принцип проектирования поворотных направляющих.

2. ПРОФИЛИ БОКОВЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ ДЛЯ ПОВОРОТНЫХ ЛЕНТ БЕЗ ТАВ
При использовании ленты без зацепов ТАВ поворотные направляющие должны располагаться с обеих сторон.
Профили направляющих реек из алюминия и материала Nolu®-S для устойчивого и низкофрикционного перемещения и крепления модульных поворотных лент. Минимальный радиус 457 mm (по внутреннему краю).

При проектировании поворотной направляющей рекомендуется учитывать допуск ширины ленты и зазор 10 mm, по 5 mm с каждой стороны.
3. НАПРАВЛЕННОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЛЕНТ ПО СИСТЕМЕ ТАВ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПРОФИЛЯМИ
Специальный направляющий профиль для стандартных лент или лент для работы в тяжелых условиях.
Его прикрепляют к металлической раме.
Такие детали Nolu-SR выполняются длиной три метра.
(Размеры указаны в миллиметрах.)

3А. НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ СЕРИИ 2351 и 2551


R(m) – внешний край сопрягаемой детали, к которой крепится направляющий профиль.
ЗБ. НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ СЕРИИ 2451 И 2651

ПОВОРОТНАЯ ВОЗВРАТНАЯ ЧАСТЬ
СЕРИЯ 2351 С ДВУМЯ ЗАЦЕПАМИ ТАВ
Для лент шириной до 425 mm использовать такую полностью обработанную поворотную направляющую нельзя.
Для лент шириной больше 425 mm необходимо использовать изгибные направляющие.
Для всех лент шириной больше 425 mm на возвратной ветви необходимо
использовать опорные профили.

ВСЕ ЛЕНТЫ РОWERFLEX С ОДНИМ ЗАЦЕПОМ ТАВ СЕРИИ: 2451, 2551 И 2651
2551 с одним зацепом ТАВ
Обработанная поворотная направляющая верхней части, возвратная часть с направляющими и опорными профилями: убедитесь в том, что возвратная опора находится на одном уровне, чтобы предотвратить надавливания зацепов ТАВ к верхней части профиля.

2551 без зацепов ТАВ
Профиль направляющей рейки и крышки опорной направляющей из алюминия и деталей Nolu®-S для верхней и возвратной части поворотной направляющей.

При проектировании поворотной направляющей рекомендуется учитывать допуск ширины ленты и зазор 10 mm, по 5 mm с каждой стороны.
2651 и 2451 с одним зацепом ТАВ
Обработанная верхняя и нижняя часть поворотной направляющей.

Если используется вся ширина поворотной направляющей, для лент шириной больше 425 mm необходимо использовать опорные возвратные ролики или системы поддерживающих направляющих.

ЗАЗОР НА ПОВОРОТНОМ УЧАСТКЕ
В любом случае убедитесь в том, что лента не касается внутреннего края конвейера.
Рекомендуемая величина зазора составляет 10 mm.
Поскольку лента перемещается снаружи, любое увеличение ширины будет передаваться на внутреннюю часть поворотной направляющей.

ВОСХОДЯЩИЙ И НИСХОДЯЩИЙ КОНВЕЙЕР С ЛЕНТОЙ RUBBER INSERT СЕРИИ 2351
Лента Powerflex серии 2351 подходит для использования в восходящих и нисходящих конвейерах. Дополнительную информацию См. в специальном разделе на странице 72540а
МАТЕРИАЛ
Детали Nolu®-SR рекомендуется использовать за их высокую износостойкость и в то же время отличные антифрикционные свойства.
Также возможны другие варианты.
• Направляющие Extra: направляющая из нержавеющей стали, вставленная в пластиковую поворотную направляющую. Высокие технические показатели в сухих условиях и в загрязненной среде. См. страницу 72515а.
• Стандартный материал UHMWPE: Подходит для эксплуатации в условиях использования смазки с низкой интенсивностью износа.
ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЛЕНТЫ ИЗ ПОВОРОТНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
Во время перемещения ленты по зацепам ТАВ в конструкции должно быть достаточно места для выхода ленты из поворотной направляющей. Это гарантирует достаточно места для надлежащего направленного перемещения ленты и упрощает установку и техническое обслуживание самой ленты.
Чтобы иметь возможность переместить ленту во внешней стороне поворотной направляющей, рекомендуется оставлять зазор не менее 6 мм для стандартных лент и 10 mm для лент, предназначенных для работы в тяжелых условиях.

ПОДАЮЩИЙ И ОТВОДЯЩИЙ КОНВЕЙЕР
Для плавного ввода ленты в поворотную направляющую и вывода из нее настоятельно рекомендуется продлевать треки поворотных направляющих до прямолинейных участков.

Для плавного перемещения рекомендуется выполнять подводящую фаску из материала внешней пластиковой поворотной направляющей или материала направляющих.
Убедитесь в правильности выполнения фаски как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

ПОЛОЖЕНИЯ ЗВЕЗД И ОПОРНЫХ РОЛИКОВ
Поскольку зубья звезды упираются непосредственно в отверстие для штыря, точное положение звезды также будет зависеть от направления движения ленты. Правильное положение в обоих направлениях показано на рисунке ниже. Для лент серии 2451, 2551 и 2651 также необходимо учитывать смещение при смене направления движения поворотной направляющей ленты (по часовой стрелке или против часовой стрелки).
Примечание. Точное положение звезд для оптимального центрирования элементов необходимо определять во время установки.
СЕРИЯ 2351
Пример для ленты шириной 425 мм: необходимо четыре звезды.
Расстояние между центрами звезд 85 мм.
Первая звезда расположена на расстоянии 80-90 мм от края.
Звезды могут располагаться по всей ширине ленты между зацепами ТАВ.


СЕРИЯ 2451
Пример для ленты шириной 425 mm: необходимо четыре звезды.
Расстояние между центрами звезд 85 mm. Первая звезда расположена на расстоянии 100-110 мм от края с зацепами ТАВ. Звезды могут располагаться по всей ширине ленты, за исключением модулей шириной 85 мм, предназначенных для работы в тяжелых условиях.


СЕРИЯ 2551
Пример для ленты шириной 425 mm: необходимо три звезды.
Расстояние между центрами звезд 85 mm.
Первая звезда расположена на расстоянии 80-90 мм от края с зацепами ТАВ.
Рядом с зигзагообразной деталью небольшого радиуса не должно быть звезд.
Звезды могут располагаться по всей ширине ленты между зацепами ТАВ на одной стороне, а на другой стороне – модули небольшого радиуса.
Под небольшим радиусом внутри модуля рекомендуется использовать плоский опорный ролик.


СЕРИЯ 2651
Пример для ленты шириной 425 mm: необходимо три звезды.
Расстояние между центрами звезд 85 mm или 65 mm в зависимости от ширины ленты. Первая звезда расположена на расстоянии 100-110 mm от края с зацепами ТАВ.
Звезды могут располагаться по всей ширине ленты между модулем для работы в тяжелых условиях на одной стороне и треком модуля небольшого радиуса на другой стороне.


Если направляющие соприкасаются со звездами, звезды можно расположить в других местах. Чтобы получить информацию о дополнительных вариантах, обратитесь в службу технической поддержки нашей компании.
РЕКОМЕНДОВАННОЕ КОЛИЧЕСТВО ЗВЕЗД И ВЕДОМЫХ РОЛИКОВ

УСТАНОВКА И ЗАЦЕПЛЕНИЕ ЗВЕЗД
Звезды зацепляются на конце поворотной направляющей отверстий для штырей.
Зубья звезды должны упираться в выделенную поверхность отверстий для штырей.
Этого важно придерживаться во время установки звезд.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ В РЕВЕРСИВНОМ РЕЖИМЕ
Специальные звезды могут быть предоставлены по запросу.

Промежуточные и стандартные модули предназначены для взаимодействия со звездами. Передача высокого крутящего момента обеспечивается за счет оптимизированной геометрии зуба.
Во избежание изгибания ленты в местах, в которых отсутствуют звезды, рекомендуется устанавливать опорный ролик.

СТАЦИОНАРНЫЕ И ПЛАВАЮЩИЕ ЗВЕЗДЫ
Звезду, расположенную ближе к внешнему треку поворотной ленты, рекомендуется фиксировать. Другие звезды могут располагаться с плавающей посадкой, для чего их цилиндрическое отверстие должно быть выполнено с плюсовым допуском. Дополнительные сведения см. на странице 72132а или в каталоге System Plast SmartGuide.
Для лент шириной до 510 mm рекомендуется фиксировать все звезды, если только эксплуатация не предполагается в условиях действия высокого перепада температуры. В этом случае обратитесь в службу технической поддержки нашей компании.
ПРИВОДЫ
Наиболее простым способом осуществления привода поворотных лент является использование концевых приводов. Однако также можно использовать центральные приводы. В случае использование центральных приводов необходимо соблюдать некоторые специальные привила конструирования. Информацию о размерах звезд и ведомых роликов см. в соответствующей главе настоящего руководства (страница 72140а).
ИНФОРМАЦИЮ ОБ УСТАНОВКЕ И СНЯТИИ ЛЕНТ см. на странице: 73041а

































